Рекомендации по монтажу и эксплуатации поликарбоната

Настоятельно рекомендуется придерживаться рекомендаций по допустимым нагрузкам и минимальным радиусам сгибания, приведённым в данном руководстве, поскольку каждое напряжение, вибрация или деформацияСотовый поликарбонат изменяют механические характеристики материала и способны существенно сократить время его эксплуатации.

Листы поликарбоната не рассчитаны на то, чтобы выдерживать вес человека при установке или очистке. Для этих целей всегда следует применять временные деревянные балки или другие приспособления, опирающиеся на части конструкции крыши (доска или щит должны быть шириной не менее 50 см.)
Если при установке существует вероятность образования конденсата внутри поликарбонатной панели, её следует устанавливать в таком положении, чтобы рёбра жёсткости находились в вертикальном положении для обеспечения самостоятельного стока влаги. Сотовый поликарбонатКонденсат образуется при влажности воздуха 32 %-та для стекла, 50 %-тах - для 16 мм-го поликарбоната и при 68 %-тах - для 20 мм-го поликарбоната (данные получены при температуре воздуха вне помещения -20С, внутри помещения +10С).
При установке листа в горизонтальном положении угол наклона не должен быть меньше 5 градусов (9 см на метр длины листа) для обеспечения стока влаги. Независимо от выбранного типа крепления лист всегда следует устанавливать таким образом, чтобы рёбра жёсткости листа располагались вертикально.
Поверхность поликарбоната очень чувствительна к механическим воздействиям. При контакте с абразивными веществами или при трении о шероховатые поверхности образуются царапины. Старайтесь не подвергать материал подобным испытаниям и если есть возможность, сохраняйте до завершения работ поверхностную защитную плёнку. Именно по причине, указанной выше, несмотря на прочностные свойства, поликарбонат без специального твёрдого лакового покрытия не может применяться в качестве напольных конструкций (подиумов, лестниц, сцен с внутренней подсветкой и т.п.).
Убирать полиэтиленовую защитную плёнку следует сразу же после установки. В противном случае при долговременном воздействии солнца полиэтилен может "прикипеть" к поверхности панели и его дальнейшее удаление будет затруднено.
Мыть панели рекомендуется тёплой водой при помощи мягкой тряпки или губки с использованием только слабого мыльного раствора. Не рекомендуется пользоваться резиновыми шпателями. Необходимо исключить синтетические поверхностно-активные вещества, растворители и другие агрессивные средства для чистки.
Не следует при очистке поверхности панелей пользоваться скребками, лезвиями или другими подобными острыми предметами.
Не рекомендуется соприкосновение материала с ржавчиной. Если для каркаса используется чёрный металл, то его необходимо предварительно вычистить, окрасить и места соприкосновения с поликарбонатом покрыть изолирующей резиновой лентой.

Геометрическая ориентация панелей

Рёбра жёсткости в сотовом поликарбонате расположены вдоль длинной стороны панели. При проектировании строительных конструкций следует учитывать, что при вертикальном расположении рёбра жёсткости должны быть ориентированы вертикально, в скатной конструкции - располагаться вдоль ската, а в арочной и купольной - изгибаться только поперек рёбер жёсткости. Это необходимо для возможности отвода образующегося в полостях панелей конденсата.

Листы всегда должны изгибаться только по длине!

Лист поликарбоната хорошо поддаётся сгибанию в холодном состоянии, что даёт возможность конструировать прозрачные кровли различных форм. При соблюдении значений радиусов изгибания не меньше рекомендованных напряжение, образующееся при холодном сгибании, не будет отрицательно влиять на механическую прочность листа. Понятно, что при сгибании длина листа должна быть больше его ширины, причём минимум в два раза по соображениям практичности геометрии конструкции.

Герметизация. Опечатывание торцов.

     Сотовый поликарбонат - хороший материал, но он имеет одну негативную особенность - гигроскопичность и вообще высокую проницаемость для газов и паров. Удивительно, но поликарбонат, например, лучше всех других полимеров пропускает и накапливает влагу. Это накладывает ряд технологических ограничений на использование материала. В частности, именно по этой причине сотовый поликарбонат требует запечатывания торцов продольных сот алюминиевой лентой.
     Свойство гигроскопичности может негативно повлиять, например, на виниловую аппликацию. Если световой короб недостаточно герметичен, то влага, попавшая внутрь его, может впитаться с обратной стороны листа поликарбоната (как правило, внешняя поверхность затянута виниловой плёнкой и не гигроскопична). Затем, через некоторое время, при изменении влажности и/или температуры, накопленная влага может выступить обратно на обе поверхности, в том числе и на внешнюю - то есть под плёнку.
     Если аппликация - всего лишь буквы, наклеенные одним слоем, причём относительно тонкой виниловой плёнкой (50-80 мкм), то катастрофы не будет, так как тонкий ПВХ также способен пропускать пары (на этом свойстве основан так называемый "мокббрый" метод монтажа).
     Но если на поверхности многослойная аппликация или применены толстые (100-200 мкм) плёнки, либо (что ещё хуже!) металлизированные или полиэфирные плёнки (это чаще всего зеркальные металлики), то результатом может стать пузырение аппликации - в лучшем случае, и полное отторжение плёнки или почернение металлизированного слоя - в худшем. При этом ни плёнка, ни поликарбонат виновны не будут - это лишь яркий пример неправильной технологии использования материалов.
     А способ противостояния проблемы простой - надо лишь более-менее хорошо защищать внутреннее пространство короба от проникновения атмосферной влаги (дождя и снега). Тюбик недорогого герметика стоит куда меньше возможных проблем от нервов заказчика из-за пузырения и отслоения изображения. Кстати, если даже ничего не делать, пузыри сами собой исчезнут (влага уйдёт), другое дело, что проблема будет в дальнейшем повторяться вновь и вновь.
     Другой, более действенный способ - покрытие поверхности, куда будет наноситься аппликация, специальными составами с барьерными свойствами, например, лаком. Помогает, также, защита обратной (нерабочей) стороны листа. Её тоже можно отлакировать, либо закатать прозрачной или белой транслюцентной плёнкой Заклеенный с обеих сторон лист уже не будет "дышать" влагой.
     Итак, одним из важных аспектов при установке панелей поликарбоната является опечатывание торцов листа, особенно торцов с открытыми каналами, поскольку позже, если не предпринять защитных мер, одной из основных проблем при эксплуатации может стать проникновение влаги и пыли внутрь каналов, образование конденсата внутри секционных пространств, удалить который в уже собранной конструкции будет нелегко, что может повлечь за собой не только локальное помутнение материала, но и с течением времени вызвать зеленение и окончательную порчу сотового листа (в случае, если конденсат уже образовался, его можно удалить, продувая пустоты сжатым холодным воздухом). Избежать подобных проблем совсем не трудно - просто необходимо всегда при опечатывании торцов листа использовать специальные алюминиевые ленты вместе с торцевыми поликарбонатными либо алюминиевыми профилями. А теперь обо всём этом подробнее.

Алюминиевая самоклеящаяся лента

Алюминиевая лента - необходимый монтажный элемент, предназначенный для заклеивания торцов панелей.

Глухие алюминиевые ленты.

     Применяются для запечатывания верхней, приподнятой стороны ската поликарбонатной кровли (при вертикальном и скатном расположении), для защиты от осадков, обеспечивая тем самым надёжную герметизацию панелей и предотвращая попадание пыли внутрь неё.
     Если лист сотового поликарбоната установлен вертикально (например, в световом коробе), причём его соты ориентированы тоже вертикально, тогда данная сплошная лента должна полностью герметизировать верхний торец панели.
     Назначение ленты - исключить попадание внутрь сот прямой атмосферной влаги - дождя, снега, льда.
     Для завершения операции по герметизации на закрытый алюминиевой лентой верхний торец панели надевают специальный торцевой поликарбонатный либо алюминиевый профиль, соответствующий толщине и цвету используемой панели. Операция по закрытию торцов занимает считанные минуты, а качество материала сохраняется неизменным долгие годы.

В зависимости от толщины поликарбоната применяются ленты следующей ширины:

Для панелей 4-6 мм - ширина 12мм.
Для панелей 8-10 мм - ширина 25мм.
Для панелей 16-25 мм - ширина 38мм.
Для панелей 32-40 мм - ширина 50мм.

Перфорированные алюминиевые ленты

     Перфорированная лента с микрофильтром разработана специально для защиты и герметизации продольных сот сотового поликарбоната от влаги и пыли. Это недорогая и долговечная самоклеящаяся лента с микроперфорацией способна следовать за температурными колебаниями поликарбонатных панелей в широком диапазоне температур, создавать внутри сот нужный микроклимат и одновременно противостоять трению окантовочного профиля при его монтаже. Лента служит не менее 10 лет в жёстких условиях эксплуатации: УФ-излучение, влажность, высокие и низкие температуры, плесневый грибок.
     Лента имеет серебристый цвет и представляет собой перфорированную самоклеящуюся основу на подложке. Сила адгезии клеевого слоя достаточно высока, но сбалансирована таким образом, что позволяет в случае необходимости скорректировать ленту и наклеить её повторно, а также противостоять усилию сдвига, возникающему из-за разности коэффициентов температурного расширения листов и профилей.
     Ленты с перфорацией применяются для защиты нижней грани листа поликарбонатной кровли. Воздушный фильтр перфорированных лент, с размером пор 40 микрон, препятствует проникновению насекомых, пыли и грязи в соты, но в то же время выполняет дренажные функции, пропуская скопившийся в сотах конденсат наружу и обеспечивая влажностную циркуляцию.
     Для правильного завершения операции по герметизации на закрытый перфорированной лентой нижний торец панели поликарбоната надевают специальный торцевой поликарбонатный либо алюминиевый профиль, соответствующий толщине и цвету используемой панели - в итоге обеспечивается технически надёжное использование панели с сохранением её высокой прозрачности.

В зависимости от толщины поликарбоната применяются ленты следующей ширины:

Для панелей 4-6 мм - ширина 12мм.
Для панелей 8-10 мм - ширина 25мм.
Для панелей 16-25 мм - ширина 38мм.
Для панелей 32-40 мм - ширина 50мм.

Силиконовый герметик

Используется для герметизации панелей в местах их соединения с профилем и при закреплении кромок листа, чтобы удержать лист на положенном ему месте, а также для обеспечения водонепроницаемости опечатывания. Следует учитывать тот факт, что далеко не все герметики, предлагаемые на рынке, подходят для поликарбонатных листов, а использование некоторых может привести к быстрому и существенному повреждению листов. Нарушается защитный слой, листы "мутнеют" и темнеют, а также становятся более хрупкими. Так, например, силиконовые герметики на основе аминов или бензамида с поликарбонатом несовместимы и могут вызвать его разрушение.

Соединение и крепление панелей

    Соединение и крепление панелей - это, наверное, один из самых важных вопросов. Можно восхищаться материалом - его свойствами, внешним видом - увиденными остеклёнными зданиями, крытыми галереями, но неизвестность как закрепить материал может создать ряд неудобств. Конечно же, при малых формах можно прибегнуть к кустарному методу крепления или с помощью на первый взгляд подходящих профилей, но в этих случаях отсутствует гарантия, что будут учтены все нюансы "поведения" листового сотового материала.
    Для лёгкой сборки и удобства в мире разработано множество специальных поликарбонатных, алюминиевых и комбинированных профильных систем, учитывающих необходимые качества применяемого материала, значительно облегчающих монтаж конструкции, гарантирующих её устойчивость при соблюдении всех строительных конструкционных норм и различающихся по своему назначению - для малогабаритных навесов и козырьков, для кровель большой площади, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам.
    Например, профильная система фирмы Polygal состоит из нескольких основных и дополнительных элементов, которые можно использовать в различных комбинациях, обеспечивая тем самым оптимальную адаптацию устанавливаемой системы к специфическим условиям конструкции. Все профили могут изгибаться с минимальными радиусами, соответствующими радиусам сгибания листового материала без применения специального оборудования. С помощью элементов системы можно создать как легко разборные конструкции (без влияния на её прочностные качества), так и более основательные.
    Простой расчёт осевого расстояния (расстояния между продольными силовыми опорами, на которых будет размещена профильная система) даст возможность обеспечить необходимое расстояние для возможных естественных движений листов под воздействием перепадов температур. Во избежание поверхностных деформаций (царапания) и нежелательного попадания влаги в систему, все основные элементы снабжаются резиновыми прокладками. Дополнительные установочные компоненты профильной системы помогут с лёгкостью завершить работу, придав конструкции законченный вид. К таким компонентам относятся боковые и торцевые профили, профили-кромки, стеновые и коньковые профили, водоотводы и водостоки.

Профили для монтажа сотовых панелей

1. Поликарбонатные профили

Система поликарбонатных профилей для монтажа панелей сотового поликарбоната разрабатывается каждым производителем данных панелей. Профили безукоризненно совместимы с панелями ячеистого поликарбоната как по цвету, так и по механическим свойствам (имеют тот же радиус изгиба, термическое расширение, аналогичное панелям покрытие, защищающее их от воздействия солнечных лучей, и т.д.). Они элементарны в сборке и имеют возможность привязки к существующим конструкциям. Могут быть разъёмными и не разъёмными. Благодаря полной идентичности исходного материала панелей и профилей сборная конструкция выглядит исключительно гармонично.
    a) Торцевые поликарбонатные профили (UP)
    U-образный замыкающий профиль предназначен для закрытия торцов панелей и декоративного обрамления панелей для придания последним эстетической законченности как при вертикальном, так и при арочном остеклении во избежание образования конденсата внутри панели (конструкция профиля обеспечивает циркуляцию воздушного потока) и проникновения в неё механических частиц, загрязняющих внутренние полости сотового листа.
    Конструкция профиля может предусматривать фиксацию профиля на торцах панелей. В этом случае профиль плотно "одевается" на торец панели и надёжно держится, не соскальзывая. Он не требует приклеивания или какого-либо другого дополнительного крепления.
    Закрепление профиля на торцевой кромке листа может также осуществляться посредством силиконовых клеев (силикона), сочетающихся с поликарбонатом, либо другими произвольными решениями с использованием прижимных элементов несущей конструкции.
    Торцевые U-профиля бывают разными и соответствуют панелям толщиной 4мм, 6мм, 8мм , 10мм и 16мм. Длина профиля может быть 2,1м или 6м.
    b) Соединительные поликарбонатные профили
    Данные профили позволяют достаточно прочно и эстетично соединять и фиксировать даже целые шестиметровые листы поликарбоната в непрерывные (практически неограниченные) массивы, формируя таким элементарным способом жёсткие поверхности значительных размеров, а также объёмные конструкции. Эту возможность трудно переоценить с точки зрения герметичности полученной конструкции - протекающий козырёк, навес или крыша просто теряют всякий смысл.
    Благодаря своей относительной прозрачности, соединительные профили можно использовать и с транслюцентными пластиками в конструкциях с внутренней подсветкой.
    Возможности соединительных профилей востребованы в таких сферах рекламного и оформительского бизнеса, как изготовление нестандартных по размерам и форме световых коробов, оформление выставочных стендов, витрин, интерьеров торговых залов, казино, ночных клубов. В общем, везде там, где требуются световые или полупрозрачные конструкции разнообразных нестандартных форм, а не просто обычные параллелепипеды с одной или максимум двумя сторонами, каковыми являются стандартные световые короба. Ну и, разумется, традиционные для сотового поликарбоната применения - различного рода остекления, прозрачная кровля, строительство лёгких и быстровозводимых сооружений, козырьков, навесов над АЗС и т.д. просто немыслимы без соединительных профилей.

Разновидности соединительных поликарбонатных профилей

    I. Н-образный SP-профиль (неразъёмный) - это самое простое и дешёвое решение соединения панелей, за счёт Соединение и крепление панелейСоединение и крепление панелейкоторого создаётся иллюзия сплошного покрытия (место стыка практически не видно). Пазы профилей соответствуют стандартной толщине панелей - 4мм, 6мм, 8мм, 10мм, 16мм.
    Рекомендуется использовать при монтаже вертикальных ограждающих конструкций и скатных навесов небольших размеров. Данные профиля не являются монтажными. Это означает, что они способны обеспечить удовлетворительную герметизацию стыка, однако требуется обязательное дополнительное крепление поликарбонатных листов к обрешётке саморезами (используются саморезы необходимого диаметра и обрезиненные уплотнительные шайбы диаметром не менее 18 мм для панелей 6-8 мм и не менее 24 мм для панелей 10-16 мм, либо фирменные уплотнители), так как сами профиля служат лишь для заделки стыка панелей и к несущим конструкциям не крепятся.
    Цветовая гамма соответствует цветовой гамме панелей. Длина профиля - 6 м
    II. Угловой профиль (FP, CP) - данный профиль выводит на совершенно новый Соединение и крепление панелейкачественный уровень возможность изготовления полностью светящихся, объёмных рекламных конструкций (т.е. без тёмных, неподсвеченных из-за наличия непрозрачной рамы рёбер). Различные тумбы, башенки, кубы, призмы и т.п. - всё это становится возможным! Без использования угловых соединительных профилей подобные изделия можно было получить только путём формования листов с предварительным нагревом (термогибка или термоформовка), но этот метод имеет уж очень большое число недостатков - Соединение и крепление панелейотносительная технологическая сложность (нужно специальное оборудование), большой процент брака, наличие остаточных напряжений, небольшой лимит гибкости материала до его повреждения и т.д. Так что, если вам нужно изготовить объёмную световую конструкцию - примените угловые профили и вы без лишних проблем, быстро и экономично получите аккуратное требуемое изделие. А то, что данные профили представлены не только с углом 90°, но и 120°, позволит дизайнерам иметь меньше ограничений, если количество сторон конструкции должно быть больше четырёх.
    III. НСР-профиль (разъёмный) - очень технологичное решение. Используется для монтажа более крупных покрытий, а также для создания арок, где более целесообразно применение разъёмных профилей, и обладает лучшими гидроизолирующими свойствами.
    Он состоит из двух частей - "базы" и защёлкивающейся "крышки". Этот профиль имеет широкое применение, может использоваться в строительстве при вертикальном остеклении, для конструкций перекрытия, а также для монтажа кровли, изготовления рекламных конструкций, внутренних перегородок, подвесных потолков и т.д. Он великолепно гнётся и с успехом используется при создании арочных перекрытий (кстати, для перевозки профилей не требуется длинномерного транспорта, они легко сворачиваются, не ломаясь).
    Привязка к каркасу осуществляется следующим образом - "база" профиля крепится к каркасу с помощью саморезов, или, что ещё удобнее, заклёпок, затем на конструкцию укладываются листы и сверху к базе прищёлкивается "крышка".
    Достоинством НСР-профиля является его универсальность - наличие фиксаторов позволяет профилю фиксировать сотовый поликарбонат в двух положениях (при нижнем положении обеспечивается соединение панелей 6мм, а при верхнем положении - 8 и 10мм панелей).
    Профили типа HCP обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима панелей, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. Использование данного профиля позволяет обеспечивать необходимый зазор для термического расширения панелей.
    Цветовая гамма соответствует цвету панелей. Длина профиля - 6 м.

    2. Монтажные алюминиевые профили
    Система алюминиевых профилей предусматривает исключительную прочность и герметичность соединения панелей. Алюминиевые профили укомплектовываются резиновыми уплотнителями. Данная система профилей особенно рекомендуется для создания покрытия или остекления отапливаемых помещений, так как полностью исключает вероятность протечек даже при самых неблагоприятных погодных условиях, а также арочных конструкций.
    Классическая модель применения стыковочных алюминиевых профилей - верхняя "крышка" и нижняя "база". Крепление к опоре осуществляется при помощи саморезов. Верхний и нижний профиль снабжены специальными резиновыми уплотнителями (прокладками) для Соединение и крепление панелейсотового поликарбоната, отвечающими целому ряду требований. Следует учитывать тот факт, что не все уплотнители для минерального стекла подходят для поликарбонатных листов. Не рекомендуется применять уплотнители из мягкого ПХВ, поскольку некоторые сорта эластичных полихлорвинилов при старении и под влиянием атмосферных воздействий способны выделять вещества, разрушающие поликарбонат.
    Соединение и крепление панелейДанная система соединения предполагает использование вместо нижней алюминиевой "базы" специального резинового уплотнителя шириной 60 мм, который укладывается непосредственно на опору (например, труба 60x30мм), а в качестве Соединение и крепление панелейприжимного элемента используется алюминиевый профиль "крышка". Как показывает практика, такая сборка снижает стоимость крепёжного материала примерно на 20% без проигрыша в надёжности. Соединение в обоих случаях сквозное и обеспечивается болтами или саморезами.
    При соединении листов необходимо, чтобы стыковочный профиль лежал чётко на опоре (труба), а не висел в промежутках между опорами в воздухе. Несоблюдение данного правила чревато ослаблением всей конструкции в целом и в итоге её неминуемым обрушением.

Правила при креплении панелей сотового поликарбоната к каркасу конструкции

1. Саморезы должны снабжаться специальными шайбами с резиновыми прокладками, обеспечивающими необходимую гидроизоляцию. Диаметр шайбы должен быть около 20 мм, что будет служить надёжным препятствием выскальзыванию панелей под влиянием неблагоприятных условий. При креплении панелей саморезами используются термошайбы.

Назначение термошайб:

Крепление сотового поликарбоната к каркасу конструкции непосредственно сквозь панель.
Крепление к каркасу конструкции соединяющего панели неразъёмного Н-профиля.
Термошайбы эстетичны и очень просты в использовании;
Позволяют листам расширяться в условиях летней жары;
Обеспечивают надёжное крепление листов при воздействии сильных ветров и даже в условиях ураганов и штормов;
Уплотнительная шайба делает крепление неуязвимым для воздействий внешней среды;
Специальная защёлкивающаяся крышечка закрывает саморез.

    2. При использовании саморезов следует учитывать, что центр оси отверстия должен располагаться не ближе 36 мм от края панели, а само отверстие должно иметь диаметр на 2,5-3 мм больший, чем диаметр самореза - для обеспечения перемещения панели при термическом расширении (т.е. диаметр сверла при сверлении должен быть больше места крепления). Рекомендуемое расстояние между саморезами - 400-500 мм (для панелей 8-10 мм) и 600-800 мм (для панелей 16 мм).
    3. Отверстие под саморез должно просверливаться только в середине внутреннего воздушного канала панели, недопустимо пытаться сверлить отверстия сквозь вертикальную перемычку панели из-за риска получения неровного отверстия в случае смещения сверла.
    4. Для предотвращения протечек и вырывания панели при сильной ветровой нагрузке под саморезы следует использовать шайбы с уплотнителем. При использовании уплотнительных шайб не следует прилагать чрезмерных усилий при заворачивании саморезов. В противном случае рёбра жёсткости деформируются, что влияет на прочность плит. Усилие, необходимое для закручивания самореза, должно выбираться таким образом, чтобы нагрузка, передаваемая уплотнительной шайбой на поликарбонатную панель, находилась в пределах 0,5-2 кг/см2. Следы деформации панели под шайбой (прогиб) не должны наблюдаться визуально. Правильный способ прикручивания, когда алюминиево-резиновый диск плотно прилегает к натужней поверхности плиты, но не вдавлен в неё изображен на следущем рисунке.

Учет температурных расширений

     При монтаже панелей сотового поликарбоната на улице необходимо учитывать их термическое расширение, коэффицент которого у последних больший, чем традиционные материалы для остекления.
     Непринятие во внимание фактора изменения (расширение-сужение) линейных размеров листа при изменении температуры окружающей среды практически выражается в том, что при монтаже не оставляются зазоры между листом поликарбоната и жёсткой конструкцией, а при увеличении температуры (летом) происходит увеличение линейных размеров листа, он "упирается" в конструкцию и, как следствие, возникают внутренние термические напряжения, происходит коробление, и лист деформируется, покрываясь волнами. Или же в конструкции делается недостаточный напуск на лист - при уменьшении температуры размер листа уменьшается и он выскальзывает из элементов крепления конструкции зимой.
     Эта особенность требует особого технического решения при проектировании, особенно в плоских покрытиях больших размеров. Избежать всех этих неприятных явлений несложно. Для правильного расчёта монтажной конструкции необходимо знать коэффициент линейного термического расширения материала. В профиле, использующемся для соединения панелей, следует оставлять необходимый зазор, исходя из того, что расширение прозрачных и опаловых листов сотового поликарбоната составляет 2-3 мм/пм, а для панелей бронзового, синего и бирюзового цвета оно чуть выше аналогичного для прозрачных и опаловых листов (5-6 мм/пм). Причём допуск на термическое расширение необходимо учитывать как по длине, так и по ширине листа.

Механическая обработка и склеивание

Сотовые листы могут подвергаться сверлению и пилению. Панели легко устанавливаются при помощи обычных столярных инструментов (ручных или электрических): пил, дрелей, лобзиков и отвёрток. Однако всё-таки ряд незначительных особенностей при этих процессах следует учитывать для достижения качественного результата.
Для сверления используются стандартные острые свёрла. В случае применения поликарбоната на улице диаметр отверстий сверления должен обеспечивать достаточное пространство для естественного расширения/сжатия листов. Для избежания оплавления краёв от чрезмерного перегрева материала в результате трения, рекомендуется производить охлаждение сжатым воздухом или водой. Сверление можно производить без боязни образования трещин и сколов. Желательно только избегать просверливания в местах торцевого прилегания внутренних перегородок и осуществлять сверление между ними. Это связано с малой толщиной перегородок и с риском получения неровного отверстия в случае смещения сверла.

Рекомендуемые скорости сверления

Диаметр отверстия, мм	Скорость, оборотов в мин.
3	1750
6,0	1000-1500
9	600-1000
12	325-650
18	350

     Аккуратный разрез при пилении достигается с помощью высокоскоростных циркулярных и ленточных пил (рекомендуемая скорость резания 1500-3000 об/мин). Листы при данном виде обработки следует фиксировать для предотвращения нежелательных вибраций.
     Для органических (акриловых ПММА) стёкол существуют полимеризационные клеи на основе полиметилметакрилата. В отличие от этих материалов для поликарбоната не существует клеев на основе ПК. При его склеивании в основном используется клей на основе растворителей или склеивающий лак. Так как в прозрачном материале важны его оптические свойства, применяемые клеи не должны их портить, или нарушение должно быть минимально. При применении клеев на основе чистых растворителей следует считаться с лёгкими нарушениями прозрачности и с увеличением хрупкости клеевого соединения. Чтобы избежать этих эффектов, рекомендуется применять свободные от растворителей клеи ступенчатой полимеризации. Их вязко-эластичные свойства соответствуют аналогичным свойствам поликарбоната и позволяют избежать охрупчивания клеевых соединений. В качестве дополнительной информации следует сообщить, что клеи ступенчатой полимеризации базируются на мономере полиуретана. Этот клей отличается высокой прозрачностью и экологической чистотой. Клеевые швы характеризуются прочностью и высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям.
     Склеивающие лаки применяются только в тех случаях, когда не требуется высокая устойчивость к действию химических реагентов и атмосферных воздействий.